廢鋼預熱連續加料工藝
2021/11/15 16:48:58 來(lái)自: 河南泰航節能科技發(fā)展有限公司 瀏覽次數:0
廢鋼預熱連續加料工藝該系統與其它大部分電爐廢鋼熔化技術(shù)的區別有兩大特征，即預熱和連續裝料。預熱對于節能是很重要的。與采用傳統技術(shù)或其他技術(shù)的電爐相比，爐廢鋼預熱連續裝料工藝生產(chǎn)率高，冶煉周期短且靈活可控(40～60min)，電能費用最低。
電爐廢鋼預熱連續裝料系統用連接廢鋼場(chǎng)和電爐的運輸系統實(shí)施廢鋼的連續裝料。廢鋼用廢鋼場(chǎng)天車(chē)裝上運輸機后，震動(dòng)方式即緩慢向前再快速向后的移動(dòng)。這種方式使得廢鋼能隨著(zhù)運輸機向前運動(dòng)，而當運輸機向后振時(shí)，廢鋼從其表面滑過(guò)。 廢鋼在入爐前加熱，被逆行的電爐廢煤氣加熱。廢煤氣中的一氧化碳在加熱區被噴入的空氣氧化，這就使系統回收了更多的能量。在連續加料時(shí)，電爐熔池保持穩定，進(jìn)入電爐的廢鋼浸沒(méi)在鋼水中熔化。電弧作用在熔池上而不是廢鋼上。電弧在這種條件下是穩定的，不會(huì )像批裝料時(shí)受固體爐料影響。該系統與其它大部分電爐廢鋼熔化技術(shù)的區別有兩大特征，即預熱和連續裝料。預熱對于節能是很重要的。與采用傳統技術(shù)或其他技術(shù)的電爐相比，爐廢鋼預熱連續裝料工藝生產(chǎn)率高，冶煉周期短且靈活可控(40～60min)，電能費用最低。
產(chǎn)品展示
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